Обичайна повърхностна обработка за части за леене под налягане

Процесът на повърхностна обработка на леене под налягане на алуминий и алуминиева сплав е лош поради покритието на повърхностния покривен филм върху субстрата от алуминий и алуминиева сплав, така че трябва да бъде предварителна обработка, за да се образува слой от преобразуващ филм върху повърхността. Това може не само да подобри комбинацията от покривен филм, процес на леене под налягане, но също така значително да подобри устойчивостта на корозия.

Повърхностната обработка на алуминий и алуминиеви сплави обикновено е: алкално измиване → почистване с гореща вода → почистване със студена вода → премахване на окислителния филм → почистване със студена вода → почистване със студена вода → химическо преобразуване → почистване със студена вода → премахване на йонно почистване с вода → сухо. Процесът на повърхностна обработка на алуминий и алуминиеви сплави е продукти за леене под налягане, различни от характеристиките на стоманени части.

Отстраняване на масло: Целта на алкалното измиване е да премахне петна от масло, прикрепени към повърхността на алуминиевата сплав. Често използваната алкална формула за измиване се състои от NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3 и добавки. Използва се главно за потапяне и пръскане. Може да се мие и почиства с електролит и ултразвук. Отстранете окислителния филм: Оксидният филм, образуван естествено върху повърхността на алуминия, е неравномерен и непродължителен филм. Трябва да се почисти напълно преди нанасяне на покритие. За части от валцувани алуминиеви сплави Оксидният филм е главно азотна киселина.

Процесът на нанасяне на покритие най-общо може да бъде разделен на: боя, пръскане и електрически. След като детайлът е обработен на повърхността, трябва да се избере подходящ процес на пръскане и оборудване за изискванията на различните детайли и устойчивост на корозия. В същото време трябва да се обърне внимание на контрола на плоски, сухи, охлаждащи и т.н. В противен случай това ще се отрази неблагоприятно на качеството на продукта. При нормални обстоятелства процесът на пръскане може да получи по-добро качество на външния вид. Бояджийското покритие има добър блясък, цвят и устойчивост на атмосферни влияния и обикновено се използва в случаи с по-високи изисквания за външен вид, като покритие на автомобили, резервоари за гориво на мотоциклети. За случаи с по-високи антикорозионни изисквания обикновено се използва лят алуминий, като рамки за мотоциклети, хладилници, поставени в кухнята и др. Електрическата технология обикновено се използва при тестове за устойчива на сол мъгла, устойчивост на удар и други високи изисквания и действа като грунд. Разбира се, автомобилната чистачка, ключалката на вратата и т.н. могат да отговорят на изискванията само за една електрическа боя. Понякога може да се приложи към трите процеса на един продукт, което се определя от цялостни фактори във всички аспекти. Трите процеса имат своите предимства и недостатъци. По отношение на инвестициите в оборудване, електрофорезното оборудване до голяма степен се инвестира в еднократна инвестиция, а ключовото оборудване зависи главно от вноса; оборудването за пръскане има по-малко инвестиции наведнъж, но поради високата температура на сушене на праха, оперативните разходи за работа на оборудването (консумация на енергия) са високи. Понастоящем розовите покрития и антикорозионните свойства, които са добре разработени в чужбина, са развили добре свързани и втвърдени температурни и ниски корозионни свойства.