Фактори, влияещи върху точността на отливките

При нормални обстоятелства точността на размерите на прецизните отливки се влияе от много фактори като структура на отливката, материал за отливка, формоване, изработка на черупки, печене, изливане и т.н., и всяка от връзките е настроена и експлоатирана неразумно ще промени степента на свиване на отливката, което води до отклонение между точността на размерите на отливката и изискванията. Следните са факторите, които могат да причинят дефекти в точността на размерите при прецизните отливки:

(1) Влиянието на структурата на отливката: a. Дебелината на стената на отливката е голяма, а стената на отливката е тънка и свиването е малко. b. Скоростта на свободно свиване е голяма, а скоростта на затруднено свиване е малка.

(2) Влиянието на материала за отливане: a. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в материала, толкова по-малко е линейното свиване и колкото по-ниско е съдържанието на въглерод, толкова по-голямо е линейното свиване. b. Свиването при леене на обикновени материали е както следва: свиване при леене K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM е размерът на кухината, LJ е размерът на отливката. K се влияе от следните фактори: восъчна форма K1, структура на отливката K2, тип сплав K3, температура на изливане K4.
(3) Влиянието на производството на матрици върху степента на свиване на леярската линия: a. Влиянието на температурата на впръскване на восък, налягането на впръскване на восък и времето на задържане върху размера на инвестиционната форма е най-очевидно при температурата на впръскване на восък, последвано от налягането на впръскване на восък, а времето на задържане има малко влияние върху крайния размер на формата инвестиционна форма след осигуряване на инвестиционната формовка. b. Линейното свиване на восъчния (мухъл) материал е около 0.9-1.1%. ° С. Когато инвестиционната форма се съхранява, тя ще се свие допълнително и нейната стойност на свиване е около 10% от общото свиване, но когато се съхранява в продължение на 12 часа, размерът на инвестиционната форма е основно стабилен. д. Радиалното свиване на восъчната форма е само 30-40% от свиването в посока на дължина, а влиянието на температурата на впръскване на восъка върху свободното свиване е много по-голямо от влиянието върху възпрепятстваното свиване (температурата на впръскване на восъка е 57-59 градуса, колкото по-висока е температурата, толкова по-голямо е свиването).

(4) Влиянието на материалите за производство на черупки: използването на цирконов пясък, цирконов прах, Shangdian пясък, Shangdian прах, поради малкия му коефициент на разширение, само 4,6×10-6/градус, така че може да бъде игнориран.

(5) Влиянието на печенето на черупката: поради малкия коефициент на разширение на черупката, когато температурата на черупката е 1150 градуса, тя е само 0,053%, така че може да бъде игнорирана.

(6) Влиянието на температурата на изливане: колкото по-висока е температурата на изливане, толкова по-голямо е свиването и колкото по-ниска е температурата на изливане, толкова по-малко е свиването, така че температурата на изливане трябва да е подходяща