Методите за обработка на прецизни части?

Методът на процеса на обработка на прецизни части, който включва използване на възможностите за програмиране на обработващия център за разумно компилиране на програмата за обработка с ЦПУ, прецизна обработка с ЦПУ и оптимизиране на параметрите на рязане чрез използване на хуманизираната работа на обработващия център. Разумен избор на геометрия на инструмента и използване на обикновени свредла за високоскоростна стомана и челни фрези за обработка на отвори от титаниева сплав с висока точност и голямо съотношение на апертурата.

А практичността на подобряването на инструмента, оптимизирането на параметрите на рязане и метода на обработка се проверява чрез обработката на действителната проба. Титановата сплав е широко използвана високотемпературна сплав, която се използва главно в производството на защитни корпуси за инструменти за дърводобив.

Следователно, технологията на обработка на титанови сплави, обработени с прецизни части, има пряко въздействие върху качеството на продуктите от титанови сплави, което включва машинната обработка на титанови сплави, особено технологията на обработка на пробиване на дълбоки отвори и възможността за обработка на пробиване на дълбоки отвори. Как да се определи обхватът на приложение на титанови сплави.

Съществуващата технология за обработка на прецизни части е да се използват смесени керамични лагери, за да съответстват на смазочното масло, което може да не е проблем за главния вал при 15000r/min. Установихме също, че някои производители използват друг тип лагер, който все още се състои от ламарина отвътре и отвън, прецизна обработка и производство, но въртящата се част е направена от много твърд, издръжлив керамичен материал. Топлината е естественият враг на точността и дълголетието на лагерите.

Когато главният вал работи до 10000 об/мин, по-представително е да се използва инструменталната система с маслена мъгла (OilAirLube). Тази система осигурява малко (но достатъчно) смазочно масло за намаляване на генерирането на топлина от лагерите, процесът на прецизна обработка и вентилационната тръба също помагат за разсейването на топлината. Останалата топлина се прехвърля към охладителна система, която не предизвиква циркулация и е затворена.