Обхват и метод на почистване на прецизни отливки

Процесът на отстраняване на прецизна отливка от матрицата, отстраняване на излишните части, различни от основното тяло, и полиране на вътрешните и външните повърхности на готовата отливка.

Отстраняване на сърцевината и почистване на повърхността:

Разделен е на две категории: сух и мокър. Химическото чистене е използването на механично оборудване за почистване на отливки. Използваното оборудване е просто, производствената ефективност е висока, има голяма адаптивност към различни видове отливки и може не само да отстрани сърцевината, но и ефективно да почисти повърхността. Недостатъкът е, че оборудването често е прашно, шумно и замърсява околната среда по време на работа. При мокрото почистване няма прах, но тъй като водата се използва като среда, повърхността на отливката лесно ръждясва. По време на операцията се генерира голямо количество отпадни води и циментов пясък, което създава проблеми като регенериране на пясък и вода и обработка на утайки.

Често използваните методи за сухо и мокро почистване в производството са:

(1) Почистване на барабана. Когато барабанът се върти, той разчита на удара и триенето между отливките, звездообразното желязо и отпадъчния пясък, за да отстрани пясъка вътре и извън отливката, да полира повърхността на отливката и частично да отстрани светкавицата. Този тип оборудване е подходящо за почистване на малки и средни отливки с прости форми и дебели стени.

(2) Дробеструйно почистване. Ударната сила на изстрели от високоскоростна стомана, изстрели от желязо и потоци абразивни зърна се използва за отстраняване на сърцевината, лепкав пясък и полиране на повърхността на отливката. В допълнение, често използваното оборудване за почистване с бластиране включва също маса за бластиране и стая за бластиране. Почистващата машина за бластиране, използвана за непрекъснато производство, включва валяк за бластиране с верижна плоча, маса за бластиране с непрекъснато бластиране, стая за бластиране с окачено непрекъснато производство и др. Разходите за експлоатация и поддръжка на този тип оборудване са високи.

(3) Хидравлично отстраняване на пясък. Вода под високо налягане се изстрелва от дюзата към обработената отливка през тръбопровода, а сърцевината и отливката се отстраняват чрез кинетичната енергия и измиващото действие на водния поток. Хидравличното почистване на пясък обикновено е оборудвано с отворена почистваща камера, съставена от стоманени секции и стоманени плочи, въртяща се маса е поставена на дъното, а пистолетът за пръскане е монтиран на страничната стена, която може да се движи нагоре и надолу и да се върти, така че водният поток под високо налягане може да бъде изстрелян към всяка част с изключение на долната повърхност на отливката. Понякога, за да се подобри ефективността на отстраняване на пясъка от повърхността на прецизната отливка, абразиви като кварцов пясък се въвеждат в подходящата позиция на пистолета за пръскане, за да се получи високоскоростен воден пясъчен поток. Този метод обикновено се нарича отстраняване на воден пясък.

(4) Отстраняване на пясък с водна струя. След като отливката се излее, отливката се охлажда до определената температура, когато кутията е направена, и веднага се потапя в басейна, а водата прониква в леярската форма през всички пролуки и контакти с високотемпературния метал до изпаряват и експлодират, а ударната вълна може основно да премахне пясъка, прикрепен към отливката отвътре и отвън. Методът за отстраняване на пясък с водна струя има предимствата на кратко време на работа и висока ефективност и е широко използван в работилницата за леене на стомана в Китай. Обикновено се използва за обработка на стоманени отливки със съдържание на въглерод по-малко от 0.35% и проста форма.