Корпус на лампата за отливане под налягане

Следват четирите стъпки в традиционното леене под налягане, известно още като леене под високо налягане, те са и основата за всеки от вариантите на леене под налягане: подготовка на матрицата, пълнене, изхвърляне и разклащане. Матриците се приготвят чрез напръскване на кухината на матрицата със смазка. Лубрикантът помага за контролиране на температурата на матрицата и също така помага при отстраняването на отливката. След това матриците се затварят и разтопеният метал се инжектира в матриците под високо налягане; между 10 и 175 мегапаскала (1500 и 25 400 psi). След като кухината на формата се запълни, налягането се поддържа, докато отливката се втвърди. След това матриците се отварят и изстрелът (изстрелите са различни от отливките, тъй като може да има множество кухини в матрицата, което води до множество отливки на изстрел) се изхвърля от ежекторните щифтове. И накрая, разклащането включва отделяне на скрап, който включва вратата, плъзгачите, лебите и светкавицата, от изстрела. Това често се прави с помощта на специална матрица за подстригване в преса или хидравлична преса. Други методи за изтръскване включват рязане и шлайфане. По-малко трудоемък метод е падането на удари, ако вратите са тънки и лесно се чупят; трябва да последва отделяне на портите от готовите части. Този скрап се рециклира чрез претопяване. Добивът е приблизително 67%.

Предимства на леенето под налягане:

Отлична точност на размерите (в зависимост от материала за отливане, но обикновено {{0}}.1 mm за първите 2,5 cm (0.004 инча за първия инч) и 0,02 mm за всеки допълнителен сантиметър (0,002 инча за всеки допълнителен инч).

Гладки отлети повърхности (Ra 1–2,5 микрометра или 0.04–0,10 хиляди rms).

Могат да се отливат по-тънки стени в сравнение с отливането с пясък и постоянна форма (приблизително {{0}}.75 mm или 0,030 in).

Вложките могат да бъдат отлети (като вложки с резба, нагревателни елементи и високоякостни опорни повърхности).

Намалява или елиминира вторичните операции по обработка.

Бързи темпове на производство.

Якост на опън на отливката до 415 мегапаскала (60 ksi).

Дължината на течността за леене под налягане не се влияе от диапазона на втвърдяване, за разлика от постоянните форми, пясъчните отливки и други видове

Степента на корозия при отливките под налягане е по-бавна от тази при пясъчните отливки поради по-гладка повърхност на отливките под налягане.

Ruici Metal Products (Dalian) Co., Ltd. е водещ производител и износител на високопрофилни отливки, машинна обработка, форми и продукти за сглобяване и др. Отличаващи се с оптимална комбинация от цена и производителност, нашите продукти се използват широко за клапани, водни помпи, скоростни редуктори, ежектори и автомобили и т.н. С повече от две десетилетия постоянство и отдаденост в производството и цялостното управление на качеството, ние създадохме дългосрочна лоялна клиентска база в Северна Америка, Европа, Източна Азия и Средния Изток. Нашето основно конкурентно предимство се крие в цялостните решения за клиента. Чрез интегрирането на производството с външнотърговските сектори, ние можем да предоставим цялостни решения за клиентите, като гарантираме доставката на точните продукти на точното място в точното време, което се поддържа от нашия изобилен опит, мощни производствени възможности, постоянно качество, разнообразни продуктови портфолиа и контрол на тенденцията в индустрията, както и нашите зрели услуги преди и след продажбата. Бихме искали да споделим нашите идеи с вас и приветстваме вашите коментари и въпроси.

Популярни тагове: корпус за лампа за леене под налягане, Китай производители на корпуси за лампа за леене под налягане, доставчици, фабрика, Кастинг за канали за канали, Умира кастинг за медали, Умира се за тръби за тръби, Кастинг за умиращи системи, Умира се за инструменти, Прецизно кастинг