Центробежна помпа за отливане по модели

Центробежната помпа за леене по инвестиция е тип помпа, при която ключовите компоненти, като работно колело, корпус и дифузьор, се произвеждат с помощта на процеса на леене по инвестиция, известен също като леене по изгубен восък. Този метод на леене позволява създаването на сложни форми с гладки повърхности и строги допуски директно от матрица.

Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Защо да изберете нас

Високо качество

Ние се занимаваме основно с леене, коване, щамповане и механична обработка на продукти от стомана, неръждаема стомана, мед, алуминий и цинкови сплави.

Приложенията включват

Нефтохимическа, инженерна, морска промишленост отливки: като работни колела, помпи, клапани, теч на земята, фланци.

Усъвършенствано оборудване

Нашето оборудване за обработка включва повече от един обикновен струг, ЦИФРОВО управление, четириосен обработващ център, фреза, бормашина, мелница и т.н.

Контрол на качеството

Засадих през 2005 г. чрез сертифициране на системата за качество ISO9001:2008, 2016 г. чрез сертифициране на BV, степента на преминаване на готовия продукт е контролирана на повече от 99%.

Свързан продукт

Работно колело за отливане по модели

Работното колело е устройство, доставящо енергия. Това е въртящ се компонент на центробежна помпа. Състои се от няколко извити остриета. Основната му функция е да прехвърли механичната енергия на движещата сила директно към течността, за да увеличи статичното налягане на течността.

Чугун за тяло на клапан

Ние произвеждаме персонализирани отливки от сферографитен чугун главно чрез процеси на пясъчно леене и леене в черупкови форми. Високата точност на пластичните отливки значително намалява възможностите за механична обработка до минимално ниво. Леенето на сферографитен чугун по чертежи на клиента е нашата ключова част от услугата за леене, но не и единствената ни услуга.

Тяло на клапана от сферографитен чугун

Вентилите от сферографитен чугун могат да се използват в тръбопроводни системи с високо напрежение. Материалът е много пластичен и не се счупва при натоварване. Материалът може да работи при работен температурен диапазон до 730 градуса по Целзий. Графитът във формата на нодули в металургичната микроструктура помага на материала да постигне механичните свойства.

Авточасти за леене под налягане

Основните сплави за леене под налягане са: цинк, алуминий, магнезий, мед, олово и калай; макар и необичайно, леенето на желязо също е възможно.

Части от чугунени леярски материали

Равномерна грапавост на повърхността, използване на отлично оборудване за тестване, стриктно тестване на продуктите, за да се гарантира, че продуктовите стандарти, вътрешните детайли са все още безупречни.

Части от сив чугун Ъглов вентил Din

Представяме ви OEM DN{0}}DN1200 части за леене от сив чугун Ъглов вентил DIN чугун. Този висококачествен вентил е идеален за използване в широк спектър от приложения, от промишлени до жилищни, благодарение на своята издръжлива и надеждна конструкция.

OEM услуги за обработка на отливки

OEM casting Machining Services е водещ доставчик на чугунени решения по поръчка за широк спектър от индустрии. С дългогодишен опит в областта на чугунното леене и машинната обработка, нашият екип от експерти се ангажира да предоставя висококачествени решения, които отговарят на уникалните нужди и спецификации на нашите клиенти.

Помпа за отливки по модели

Помпата е механично устройство, което движи течности (течности или газове, суспензии.). Леенето на помпа е процес, при който частите на помпата се проектират и отливат от различни метали или метални сплави. Той може да осигури по-голяма якост и устойчивост на корозия на продуктите и се занимава с течни вещества.

Работно колело на помпата за изгубен восък

Как се прави работното колело за леене по инвестиция? От видовете работни колела можем да видим, че има много различни форми, функции и структурата на всеки тип също е различна. За да отговорим на многобройните изисквания на смесителните колела, ние използваме метода за леене с восък. Така че се нарича още работно колело за леене по инвестиция.

Какво представлява центробежната помпа за отливане на модели?

Компоненти на центробежна помпа за отливане по модели

Вал на центробежна помпа
Това е централната част на помпата, която се върти заедно с работното колело, когато е свързана. Валът е свързан с основния двигател, за да получи мощността. Валът пасва перфектно на сачмения лагер.

Работно колело на центробежна помпа
Състои се от подреждане на извити назад лопатки. Монтира се на вала на електродвигателя. Това е известно като въртящата се част на центробежната помпа, затворена във водонепропусклив корпус. Работното колело се върти и придава скорост на течност.

Корпус на центробежна помпа
Това е проход около работното колело, който ще бъде херметичен. Той е направен по такъв начин, че кинетичната енергия на водата, изхвърлена на изхода, се променя в енергия на налягането, преди водата да напусне корпуса и да бъде доставена в тръбата за подаване. Работи като капак, така че да предпазва системата. Корпусът трансформира скоростта, развивана от работното колело, в стабилен поток. Има основно три вида корпуси в центробежните помпи, а именно спирален корпус, вихров корпус и корпус с водещи лопатки.

Спирален корпус или спирален корпус
Работното колело обгражда този тип корпус. Такава обвивка осигурява последователно увеличаване на площта на потока и следователно намалява скоростта на водата и увеличава налягането.

Вихров корпус
Този корпус е кръгла камера, която се въвежда между корпуса и работното колело. Течността от работното колело трябва първо да премине през вихровата камера и след това през спиралния корпус. Енергията на скоростта е променена на налягане и има добра ефективност в сравнение със спиралния корпус.

Корпус с водещи остриета
В този тип корпус има лопатки около работното колело. Тези лопатки са подредени и проектирани по такъв начин, че водата от работното колело преминава през направляващите лопатки без удар и образува проход с нарастваща площ, през който водата преминава и достига до подаването, за да напусне под налягане.

Поддръжка на центробежна помпа за отливане на модели

Определете честотата на поддръжка, с която помпите трябва да се проверяват и ремонтират. Трябва да се зададе определена времева рамка, за да се провери помпата и да се провери дали все още работи правилно или според изискванията.

Проверката и подмяната на механичните части трябва да се извършват редовно. Проверката може да бъде тримесечна проверка, рутинна проверка или годишна проверка. Тази проверка включва стъпки като проверка на тръбопроводите за течове, проверка на температурата на лагера, повишена вибрация, неестествен и неравномерен шум, салникова кутия, механично уплътнение, изпускателно налягане и работен ток. За годишна проверка проверете дали всички монтажни точки са здраво закрепени, почистете филтъра, проверете фланеца на помпата за течове, сменете механичното уплътнение, проверете съединителя, сменете смазочното масло и проверете подравняването на вала.

Смяната на смазочното масло на помпата е неразделна част от рутинната годишна проверка или планираната поддръжка. Важно е да се предотврати повреда на лагера. Трябва да запомните да следвате указанията на производителя, когато дойде време за смазване на двигателя. Внимавайте да не смазвате прекалено или недостатъчно системата. Повредата на помпата може да бъде по-голяма в случай на прекомерно гресиране, отколкото при недостатъчно гресиране, за да се предотврати това, трябва да се следват инструкциите на производителя. Има нужда от често смазване, ако помпата се използва често ежедневно.

Проверката на електродвигателите като начин за превантивна поддръжка е много важна. Проверка на изолационното съпротивление на връзките, като се уверите, че всички връзки са правилно и здраво закрепени, проверка на двигателя за признаци на блокиране или прегряване на вентилационните отвори.

Какви са основните предимства на центробежната помпа за отливане по модели

Енергийна ефективност
Центробежните помпи са известни със своята енергийна ефективност. Те преобразуват входящата механична енергия от задвижващия механизъм (напр. електрически мотор или двигател) в кинетична и потенциална енергия на флуида. Това преобразуване на енергия е високоефективно, което води до намалено потребление на енергия и оперативни разходи.

Ниска поддръжка
Центробежните помпи имат сравнително прост дизайн с по-малко движещи се части в сравнение с някои други видове помпи, като например бутални помпи. Тази простота означава намалени изисквания за поддръжка, по-ниски разходи за ремонт и повишена надеждност. Рутинната поддръжка обикновено включва проверка на уплътнения, лагери и работни колела и осигуряване на правилно смазване.

Широка гама от размери и капацитет
Центробежните помпи се предлагат в широк диапазон от размери, дебит и капацитет. Тази гъвкавост им позволява да се използват както в малки, така и в големи приложения, което ги прави подходящи за широк спектър от задачи.

Характеристики на плавния поток
Центробежните помпи осигуряват непрекъснат и постоянен поток от течност. Плавният профил на потока намалява риска от скокове на налягането, водни удари или други нередности на потока в свързаната тръбопроводна система. Този последователен поток е от съществено значение за много индустриални процеси и системи.

Без възвратно-постъпателни части
За разлика от буталните помпи, които използват бутала или диафрагми с движение напред-назад, центробежните помпи нямат бутални части. Тази липса на възвратно-постъпателно движение намалява износването на компонентите, което води до по-дълъг експлоатационен живот и намалена поддръжка.

Възможност за самозасмукване
Някои дизайни на центробежни помпи, известни като самозасмукващи помпи, могат автоматично да евакуират въздуха от смукателната линия и да създадат вакуум, за да започне изпомпването, без да е необходимо ръчно запълване. Тази функция е особено полезна в приложения, при които помпата може да работи на сухо или да работи със смеси въздух-течност.

Мащабируемост
Центробежните помпи могат лесно да бъдат мащабирани, за да отговарят на променящите се изисквания за дебит. Чрез регулиране на скоростта на водача или избиране на различен размер на помпата, те могат да се адаптират към вариациите в търсенето без големи модификации.

Разнообразие от материали и конфигурации
Центробежните помпи се предлагат в широка гама от материали, включително различни метали, пластмаси и сплави, за да отговарят на характеристиките на течността и условията на околната среда. Те също се предлагат в различни конфигурации, като крайно засмукване, разделен корпус и вертикални, което позволява гъвкавост в дизайна на системата.

Лесна инсталация
Тези помпи обикновено са лесни за инсталиране и могат да бъдат позиционирани в различни ориентации, за да отговарят на наличното пространство и изискванията за монтаж.

Широка гама от приложения
Центробежните помпи се използват в разнообразни индустрии и приложения, включително химическа обработка, пречистване на вода, нефт и газ, селско стопанство, ОВК системи, производство на храни и напитки, минно дело, фармацевтични продукти и производство на електроенергия. Тяхната адаптивност и ефективност ги прави подходящи за много различни сценарии.

Работа на центробежна помпа за отливане по модели

Грундиране:Отнася се за процеса, при който водата се пълни в корпуса, смукателната тръба и частта от подаващата тръба до подаващия клапан, така че да не остават въздушни джобове.

Създаване на силно засмукване:Създаването на силно засмукване помага за правилното засмукване на течността от източника. След като помпата е заредена, нагнетателният клапан се държи затворен, докато работното колело се върти чрез включване на центробежния електрически мотор.

Създаване на нормално налягане:Вентилът за подаване остава затворен и скоростта на въртене на работното колело се увеличава, за да се установи нормалното налягане, необходимо за започване на изпомпването.

Всмукване на течности:След като се постигне нормалното налягане, нагнетателният клапан се отваря и течността се засмуква в смукателната тръба. След това течността навлиза в корпуса през ухото на работното колело. Работното колело върти течността в корпуса, създавайки центробежната сила, необходима за създаване на центробежна глава.

Доставка:Водата се довежда до необходимата височина през тръбата за подаване.

Непрекъснат процес:Ще има смукателно налягане на входа и центробежна глава на изхода, докато работното колело продължи да се върти. Това ще продължи да прехвърля течността от източника към резервоара, докато спре.

Затваряне на помпата:Когато помпата е изключена, нагнетателният клапан трябва да бъде затворен, за да се ограничи обратният поток от резервоара.

Сертификати

Нашата фабрика

Нашето оборудване за обработка включва повече от един обикновен струг, ЦИФРОВО управление, четириосен обработващ център, фреза, бормашина, мелница и т.н. Теглото на продукта варира от 3 g до 3 тона. Засадих през 2005 г. чрез сертифициране на системата за качество ISO9001:2008, 2016 г. чрез сертифициране на BV, степента на преминаване на готовия продукт е контролирана на повече от 99%.

ЧЗВ

В: Какво е леене по инвестиционни модели и центробежно леене?

О: Леенето по модели е традиционен процес, при който разтопеният метал се излива в керамична форма, предназначена за еднопроходно производство. От друга страна, центробежното леене е по-агресивен подход, който включва бързо въртене на формата, докато разтопеният метал се излива.

Въпрос: Какви са предимствата на леенето по модели за центробежни помпи?

О: Позволява висока прецизност, отлично покритие на повърхността, сложна вътрешна геометрия и спестяване на материали поради минимална обработка след отливане.

В: Какъв е принципът на работа на центробежното леене?

О: Методът на центробежно леене е методът за производство на тръби чрез изливане на разтопен метал в бързо въртяща се цилиндрична форма, в която центробежната сила от въртенето упражнява натиск върху разтопения метал. През 1952 г. Kubota разработва първата си технология за центробежно леене на стомана.

В: Каква е разликата между инвестиционно и центробежно леене?

В: Какви материали се използват при леене с центробежни помпи?

A: CP предлага метални, плътни пластмасови, пластмасови и керамични помпи. Предлага се широка гама от метали: неръждаема стомана, дуплексни сплави, никел и сплави на базата на никел, титан и титанови сплави. Изборът на пластмаси включва PFA като облицовъчен материал, (чист или въглероден) PTFE и PVDF.

Въпрос: Какво е описанието, отливката на центробежна помпа е проектирана така, че да се сведе до минимум?

A: Решен] Корпусът на центробежната помпа е проектиран да минимизира
Обяснение: Корпусът на центробежната помпа е проектиран да минимизира загубата на кинетична енергия. Спиралата (спирална геометрия) на центробежна помпа е корпусът, който приема течността, изпомпвана от работното колело, поддържайки скоростта на течността през дифузора.

В: Какво е необходимо за леене по инвестиция?

О: Леенето по модели е производствен процес, при който восъчен модел се покрива с огнеупорен керамичен материал. След като материалът за керамично покритие изсъхне и се втвърди, восъкът се разтопява и оставя вътрешна кухина с формата на геометрията на крайния продукт.

Въпрос: Какви са типичните срокове за доставка на центробежни помпи за леене по моделни модели?

О: Сроковете за доставка варират, но могат да варират от няколко седмици до няколко месеца, в зависимост от сложността и количеството.

Въпрос: Какво е времето за производство на инвестиционно леене?

О: Подобно на повечето процеси на леене, времето за изпълнение при леене по инвестиция варира поради сложността на детайлите и капацитета на леярската инсталация. Обикновено 6-8 седмици са типични за инструментална екипировка и пробни отливки и 8-10 седмици за производство.

Въпрос: Как се сравняват изискванията за поддръжка за центробежни помпи за отливане по модел?

О: Те обикновено изискват по-малко поддръжка от помпите, произведени с традиционни методи, поради прецизността и издръжливостта на отливките.

В: Каква е очакваната продължителност на живота на центробежна помпа за отливане по модели?

О: При правилна поддръжка те могат да издържат десетилетия, като често надминават помпите, направени с други производствени техники.

В: Какви тестове се правят на центробежни помпи за леене по моделни модели?

О: Помпите се подлагат на хидростатично изпитване, изпитване на ефективността и понякога неразрушително изпитване като рентгенова или ултразвукова проверка.

В: Колко точно е леенето по инвестиция?

A: Прецизното леене по инвестиция е в състояние да произведе по-високо качество на повърхността, отколкото повечето други използвани процеси на леене. Това покритие на повърхността е от порядъка на 3,2 микрона (N8 или 125CLA).

Въпрос: Каква е ролята на CAD/CAM в проектирането на центробежни помпи за леене по моделни модели?

О: Софтуерът CAD/CAM се използва за проектиране на помпата, създаване на восъчни модели и планиране на операциите по обработка след отливането.

Въпрос: Как да избера правилната помпа за моето приложение?

О: Вземете под внимание фактори като характеристики на флуида, дебит, напор, NPSH, съвместимост на материала и условия на околната среда.

Въпрос: Какви метали могат да се използват при центробежно леене?

О: Тези части могат да бъдат отлети от черни метали като нисколегирана стомана, неръждаема стомана и желязо или от цветни сплави като алуминий, бронз, мед, магнезий и никел. Центробежното леене се извършва в голямо разнообразие от индустрии, включително аерокосмическата, промишлената, морската и електропреносната.

В: Кои са факторите, които влияят на леенето по инвестиция?

О: Факторите, влияещи върху леенето по инвестиционни модели на метали, включват реакции метал-форма, проблеми с трансфера на маса и параметри на процеса като температура на метала, температура на матрицата, изолационни характеристики на матрицата, време на цикъла и техника на оператора.

В: Какво е сравнението на разходите между центробежни помпи за леене по инвестиция и други помпи?

О: Помпите за отливане по модели може да са по-скъпи първоначално поради производствения процес, но те могат да предложат дългосрочни спестявания чрез издръжливост и ефективност.

В: Каква е конструкцията на центробежната помпа?

A: Ключови компоненти на центробежна помпа
Работно колело: Въртящата се част с извити лопатки. Течността влиза през неговия център, наречен „око“, и излиза, като се изтласква през остриетата. Корпус: Корпусът, който обгражда работното колело. Съществуват два основни вида корпуси – спираловидни и дифузьорни.

В: Какви са съображенията за безопасност при центробежните помпи за леене по модели?

О: Операторите трябва да следват указанията за безопасност при работа с помпи и химикали и да осигурят правилно инсталиране и поддръжка, за да предотвратят течове и злополуки.

Популярни тагове: центробежна помпа за леене по инвестиция, Китай центробежна помпа за леене по инвестиция производители, доставчици, фабрика, Кастинг на архитектурни стандарти, Контрол на точността на размерите на кастинга, Кастинг на стандарти за генериране на електроенергия, Техники за проверка на кастинг, Кастинг ISO 9001 Сертифициране, Кастинг на EDM операция

Един чифт

Отливка на клапани от неръждаема стомана

Следваща

Не

Изпрати запитване

Може да харесаш също